中圖SJ5800表面粗糙度輪廓測量儀原理為直角坐標(biāo)測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī)，軟件對所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的工程測量項(xiàng)目。

SJ5800表面粗糙度輪廓測量儀是測量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動(dòng)垂直道軌，移動(dòng)精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計(jì)量室使用。

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時(shí)評定粗糙度及輪廓參數(shù)，分析評定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù)；

2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評定；

3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測量評定；

4.表面輪廓評定：評定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；

5.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等；

6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報(bào)表，定制測量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

8.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)；

9.成熟簡單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺，可對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

10.可進(jìn)行DXF（CAD）格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測量結(jié)果比對分析，可提供直觀圖形對比；

11.可導(dǎo)出坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對；

12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測量重復(fù)性。

用于圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度測量

測量分析軟件

1.簡潔易用的測量標(biāo)注——各種輪廓測量標(biāo)注，滿足測量需求；各類粗糙度評定標(biāo)準(zhǔn)，隨意切換。

2.強(qiáng)大的軟件管理分析——符合中國人習(xí)慣，采用集中式管理數(shù)據(jù)，簡化人員操作，智能化分析及記錄；

3.理論圖紙與實(shí)物測量比對——可導(dǎo)入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實(shí)際測量結(jié)果進(jìn)行比對分析；

4、CNC功能及統(tǒng)計(jì)分析——能實(shí)現(xiàn)同批次相同類型零件進(jìn)行批量測量，并具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能。

SJ5800粗糙度輪廓儀集成表面粗糙度和輪廓測量，具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達(dá)到0.1nm，因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量，同時(shí)具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價(jià)功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。